Nedanstående flödesbild visar en tänkt arbetsgång för inventering i Monitor ERP.

En inventering kan givetvis utföras på många olika sätt. Varje företag har ofta egna rutiner för hur detta ska utföras. Det går att säga att det finns två huvudtyper av inventeringar: löpande och kompletta. Den löpande inventeringen sker ofta enligt ett rullande schema, där vissa lagerplatser, artikeltyper eller avdelningar inventeras var för sig. Under denna inventering pågår ofta produktionen med lagertransaktioner som följd.

Vid den kompletta inventeringen genomförs oftast inventeringen av hela lagret, då produktionen står stilla, t.ex. under en helg.

Notera att du behöver genomföra en del avstämningar innan en komplett inventering genomförs.

Följande listor bör stämmas av innan en komplett inventering:

Orderförteckning – Inköp

Detta stäms av för att se om mottaget gods även är inleveransrapporterat. Bör kombineras med en muntlig avstämning med personalen vid godsmottagningen.

Orderförteckning – Försäljning

Detta stäms av för att se om utlevererat gods även är utleveransrapporterat. Bör kombineras med en muntlig avstämning med personalen vid utlastningen.

Orderförteckning – Tillverkning

Detta stäms av för att se om allt som tillverkats har avrapporterats i verkstaden. Om en operation har utförts men inte rapporterats, så har inte materialet dragits från lagret. Då blir inventeringen inte korrekt. Skulle en rapportering ske efter inventeringen så skulle saldot återigen bli felaktigt.

Regel: rapportera det som tillverkats innan inventeringen, även om detta innebär delrapporteringar. Informera personalen. Listan för avstämning tas ut på pågående order (status 3).

Slutrapportering av order (tillverkning)

Detta stäms av framförallt för att kontrollera varningar på färdiga tillverkningsorder (status 4).

Lagervärde, negativa saldon

Detta stäms av i en lista på de artiklar som har minussaldon. Dessa artiklar har ett uppenbart fel i saldot. Dessa kan rättas till innan en inventering görs. Ta ut listan och filtrera på saldon mindre än 0.

Om det inte går att ta med lagerplatsen så beror det på att den lagerplatsen redan finns på ett annat inventeringsunderlag (inventeringsnummer). Det underlaget måste alltså avslutas eller tas bort för att du ska kunna skapa ett nytt. Om du scrollar till höger i listan så kan du se vilket underlag (inventeringsnummer) som lagerplatserna finns på.