Bedarfsplanung – verschiedene Planungsmethoden
Es gibt verschiedene Möglichkeiten, die Bedarfsplanung durchzuführen. Die Grundlagen in der Bedarfsplanung lassen sich als drei verschiedene Methoden beschreiben. Durch die Aufteilung in drei Methoden ist es einfacher zu lernen und zu verstehen, wie das System funktioniert. Diese drei werden im Folgenden kurz beschrieben und weiter unten detailliert beschrieben.
- Arbeitsmethode – Teileverzeichnis – Für ein einzelnes Teil öffnen Sie ein Planungsfenster, um Ihre Anforderungen zu analysieren und Engpässe zu entdecken. Dies ist die Entscheidungsgrundlage für die manuelle Erfassung von Fertigungs- und Einkaufsaufträgen. Dies wird als manuelle Methode bezeichnet. Diese Methode wird auch zusammen mit den anderen Methoden verwendet.
- Arbeitsmethode – Anforderungsberechnung – Dies wird verwendet, um die Anforderungen für verschiedene ausgewählte Teile zu analysieren. Hier gibt es eine Möglichkeit, nur Teile anzuzeigen, die einen Mangel aufweisen. Zusätzlich können Auftragsvorschläge zur automatischen Generierung von Ist-Aufträgen bereitgestellt werden. Diese Arbeiten werden pro Ebene in der gesamten Struktur durchgeführt. Diese Methode wird als halbautomatische Methode bezeichnet.
- Arbeitsmethode – Nettobedarfsberechnung - Arbeitet sich durch alle Ebenen während ein und desselben Laufs/derselben Berechnung. Nach dem Lauf/der Berechnung werden Bestellvorschläge in separaten Vorschlagslisten angezeigt. Die Nettobedarfsermittlung
Sie verwenden die Nettobedarfsermittlung, um die Bedarfsplanung auf der Grundlage des Kundenauftragsbestands sowie etwaiger vorhandener Verkaufsprognosen durchzuführen. erzeugt Bestellvorschläge ohne Anzeige des „Warum“. Diese Methode wird als automatische Methode bezeichnet.
Die Wahl der Methode hängt oft davon ab, welche der Grundvoraussetzungen derzeit im System vorhanden sind, sowie vom erforderlichen Automatisierungsgrad. Wenn Sie die Bedarfsplanung häufig mit vielen Teilen und einer großen Menge an registrierten Aufträgen durchführen, benötigen Sie oft einen höheren Automatisierungsgrad, als wenn Sie wenige Teile und wenige Aufträge haben.
Die Anforderungen an Grunddaten Mit „Grunddaten“ bezeichnen wir die statischen Datensätze in einer Datenbank, z. B. Artikel, Kunden, Benutzer, Work-Center usw., korrekte Auftragsbestände und Lagerbestände steigen mit steigendem Automatisierungsgrad. Siehe das Bild unten.
Arbeitsweise – Artikelregister
- Öffnen Sie das Artikelregister (F12), um Engpässe im Planungsfenster zu sehen.
- Wenn Engpässe festgestellt werden, können Sie die Aufträge manuell registrieren oder Sie können Auftragsvorschläge, falls vorhanden, aus der Bedarfsrechnung (für das geladene Teil) freigeben, die Sie ausführen können.
Klicken Sie auf die Schaltfläche Bedarfsberechnung, um die Zeilen zu sehen, die bedarfsberechnet werden. Sie können dann das Fertigstellungsdatum und das Bedarfsdatum sehen. Klicken Sie erneut auf die gleiche Schaltfläche, um diesen Modus zu verwenden.
Arbeitsweise – Bedarfsberechnung
- Öffnen Sie das Verfahren Anforderungsberechnung, wählen Sie einen Teilespektrum aus und wählen Sie Einstellungen für die Liste aus.
- Laden Sie die Liste. Wenn es Teile mit Mangel gibt, wird der Mangelsaldo in der Spalte Verfügbarer Saldo rot angezeigt.
Sie können hier auf ein Teil klicken, um ein detaillierteres Planungsfenster im unteren Teil des Fensters zu sehen.
Sie können den Vorschlag direkt im Planungsfenster in einen Auftrag umwandeln. Hier können auch Umplanungsvorschläge ausgeführt werden.
Sobald die tatsächlichen Aufträge erfasst wurden, kann eine neue Bedarfsberechnung durchgeführt werden, um zu überprüfen, welche Engpässe diese Aufträge möglicherweise verursacht haben. Sie wiederholen diese Schritte, bis keine Engpässe/Vorschläge mehr vorhanden sind.
Arbeitsmethode – Nettobedarfsermittlung
- Öffnen Sie das Verfahren zur Nettobedarfsermittlung und wählen Sie den Teilespektrum aus, für den Sie eine Nettobedarfsermittlung durchführen möchten.
- Planen Sie die Nettobedarfsermittlung und bei Bedarf können Sie die kontinuierliche Nettobedarfsermittlung aktivieren und Intervalle für deren Ausführung konfigurieren. Unten finden Sie weitere Informationen zur Terminplanung.
- In der Funktion speichern. Dann wird die von Ihnen getroffene Auswahl gespeichert und auch die Terminierung.
In der Nettobedarfsermittlung speichern Sie eine Auswahl über die Schaltfläche Speichern 
im Verfahren, nicht als „Defaultwert“ wie in anderen Listenverfahren.
Planerstellung
Sie planen zwei verschiedene Arten von Nettobedarfsberechnungen:
- Nettobedarfsermittlung - Für alle ausgewählten Teile wird eine Nettobedarfsermittlung durchgeführt. Die Berechnung findet Engpässe und erstellt Vorschläge für die Herstellung und Beschaffung von Material. Sie legen fest, an welchen Tagen und zu welcher Uhrzeit die Berechnung ausgeführt werden soll.
- Kontinuierliche Nettobedarfsberechnung – Die kontinuierliche Nettobedarfsberechnung durchläuft nur die Teile, die seit der letzten Gesamt-Nettobedarfsberechnung und der letzten kontinuierlichen Berechnung geändert wurden. Diese Art der Berechnung ist viel schneller auszuführen als die oben genannte Art. Sie können kontinuierliche Berechnungen in Intervallen planen. Die Intervalle werden in Minuten eingegeben.
Erhalten Sie verschiedene Arten von Vorschlägen
Sie können verschiedene Arten von Vorschlägen erhalten, nachdem Sie die Bedarfsermittlung und die Nettobedarfsermittlung ausgeführt haben:
- Vorschlag – Herstellungsauftrag – Sie erhalten diesen, wenn es einen Mangel an einem hergestellten Teil gibt.
- Vorschlag – Bestellung – Sie erhalten diese, wenn es einen Mangel an einem Kaufteil gibt.
- Neuplanung – In – Anstatt einen neuen Auftrag zu registrieren, können Sie Vorschläge erhalten, einen vorhandenen Auftrag neu zu planen, und planen, dies früher als vorgesehen zu tun. Der Vorschlag bedeutet, dass Sie das Datum eines bestehenden Kauf- oder Herstellungsauftrags ändern können.
- Neuterminierung – Aus – Neuterminierung einer bestehenden Bestellung, da die Anforderung später eintritt.
- Unnötige Bestellung – Es gibt keine Anforderung für diese Bestellung.
- Vorschlag – Lagerbestellung – Sie erhalten diesen Vorschlag, wenn es einen Mangel an einem gekauften oder gefertigten Teil gibt und dieses Teil ein ausgewähltes Lager mit der Einstellung Nachfüllen aus dem Lager hat. Diese Vorschlagsart ist verfügbar, wenn die Erweiterung Lager installiert ist.
Das folgende Bild zeigt den Unterschied zwischen Bedarfsrechnung und Nettobedarfsrechnung:
Monitor-Tipp!
- Geben Sie einen festen Liefertag für den Lieferanten im Feld Liefertage im Lieferantenstamm ein. Auf diese Weise werden die Bestellvorschläge auf diesen Wochentag festgelegt.
- Sie können den Lieferanten für einen Vorschlag vom aktiven Lieferanten zu einem alternativen Lieferanten ändern.
- Verwenden Sie die Planungsliste in der Stücklistenprozedur, um die Planungsinformationen zu aktualisieren, die unter der Registerkarte Planung in der Stücklistenprozedur vorhanden sind.
- Unter der Registerkarte Produktion im Artikelstamm befindet sich eine Schaltfläche mit der Bezeichnung Material enough for. Dort können Sie sehen, wie viele Artikel Sie mit der Balance der eingebauten Materialien herstellen können.
